Recycle meer afval en maak winst met een industriële plastic shredder
Veel kunststofverwerkers hebben pelletiseermachines voor het recyclen van afval. Maar voor spuitgietmachines en extruders met grote onderdelen of dichte materialen, kunnen plasticrecyclingshredders een betere keuze zijn voor het verkleinen van materiaal in de eerste fase.
Als je bent zoals veel plasticverwerkers, heb je waarschijnlijk een pelletiseermachine voor het recyclen van schroot, maar denk je misschien niet dat je een shredder nodig hebt. Die zijn voor commerciële recyclers en echt grootschalige processors, toch?
Misschien niet. Als u grote onderdelen of dichte materialen spuitgiet, blaasvormt of extrudeert en deze handmatig moet snijden voordat u ze in de pelletiseermachine voert, geeft u waarschijnlijk meer uit aan arbeid dan u denkt. Hetzelfde geldt als u folie aan het extruderen bent en de rol moet afwikkelen om deze te verwerken. Of, als u uw afval naar de stortplaats stuurt, is het misschien tijd om recycling te heroverwegen.
In al deze gevallen kunnen plastic shredders een kosteneffectief alternatief bieden. Het begint met het onderzoeken van retourzendingen en ervoor te zorgen dat u naar de beste apparatuur voor uw toepassing kijkt. Voor veel kunststofverwerkers kan het succesvol recyclen van afval een belangrijke bijdrage leveren aan hogere winsten. Om ervoor te zorgen dat afval zijn waarde behoudt, of het nu terug in het proces wordt gerecycled of aan anderen wordt verkocht voor recycling, moet het worden teruggebracht tot een beheersbare en uniforme grootte.
Dit is waar pelletiseer- en versnipperingsapparatuur om de hoek komt kijken.
Waar papiervernietigers passen: wanneer ze te gebruiken
Als u slechts relatief kleine hoeveelheden sprues, runners, off-spec onderdelen en folierandafwerkingen maalt, is een on-machine pelletiseermachine iets voor u. Voor grotere volumes is een centrale granulator misschien zinvol. Maar als je door taaie materialen, grote onderdelen, filmrolletjes en andere moeilijke materialen moet kauwen, zijn shredders geweldig. Dit verklaart waarom shredders zo vaak worden gebruikt bij het recyclen van hout, metaal en papier, en waarom ze aan populariteit winnen bij het recyclen van plastic.
Houd bij het beoordelen van uw aanvraag rekening met de volgende factoren:
Volume - Shredders zijn beschikbaar voor toepassingen met een hoger volume. Dit geldt met name voor versnipperaars met één as, die horizontale hydraulische cilinders gebruiken om afvalmateriaal naar het snijgebied te drijven waar de rotor en de stationaire messen elkaar kruisen. Sterker nog, hoe meer en zwaarder het afval in de invoerbak, hoe beter het is voor de versnipperaar.
Dichtheid - Sommige schroot kan de versnipperingsapparatuur aanzienlijk belasten. Een goed voorbeeld is een vuiligheid die enkele centimeters dik kan zijn en 30 of 40 pond weegt. Sommige vormers snijden ze eerst met een lintzaag om ze te recyclen. Met een versnipperaar kun je ze in hun geheel in de voerbak doen. Hetzelfde geldt voor film- of vezelrollen die niet aan de specificaties voldoen, of andere vormen van zwaar, compact afval dat ernstige schade aan de pelletiseermachine kan veroorzaken.
Voermethode – Bij gebruik van een pelletiseermachine kan het vullen van de snijkamer met schroot allerlei problemen veroorzaken, dus moet u het voer meestal handmatig doseren. Met een papiervernietiger gooi je het grootste deel van je materiaal gewoon in de prullenbak en loop je weg. Dit maakt de versnipperaar tot een "gooi-en-vergeet"-machine die veel minder arbeid vereist.
uiteindelijke materiële staat
Versnipperaars produceren doorgaans stukken materiaal met een diameter van ½ - 2 inch, wat voldoende is als het materiaal naar een recycler gaat. Als het materiaal in een spuitgietmachine of extruder moet worden gemengd met nieuwe pellets in uw proces, moet het versnipperde afval mogelijk een secundair pelletiseerproces doorlopen voor een optimale grootte en uniformiteit.
wat te zoeken in een shredder
Er hebben zich belangrijke innovaties voorgedaan in de industriële shredderindustrie. Meer dan ooit zijn niet alle papiervernietigers gelijk gemaakt, en bepaalde productkenmerken kunnen een aanzienlijke invloed hebben op het gemak en de veiligheid van de machinebediening en het onderhoud, evenals op de levensverwachting. Met een lange geschiedenis van het vervaardigen van shredderapparatuur voor verschillende industrieën en talloze patenten op dit gebied, behandelt SUPU Machine de kenmerken en functies die belangrijk zijn om het meeste uit uw shredder te halen.
Monolithische rotor
De rotor is het duurste onderdeel in een shredder en degene die het meest misbruikt. Het vervangen van een beschadigde rotor is een extreem duur en tijdrovend voorstel, dus het moet zo robuust mogelijk zijn. Sommige rotoren zijn gemaakt van twee of drie aan elkaar gelaste stukken. Een betere optie is een rotor uit één stuk gefreesd uit een enkel blok staal, inclusief de as voor SUPU Machine-versnipperaars. We hebben zelfs zoveel vertrouwen in de duurzaamheid van onze rotoren dat ze gegarandeerd de hele levensduur van de machine meegaan zonder defecten.
Heeft een shredder geen granulator nodig? Misschien als u alleen schroot verkoopt en er zeker van wilt zijn dat u de beste prijs krijgt. Als u echter vaak met maalgoed te maken heeft en veel tijd en moeite besteedt aan handmatige verkleiningsactiviteiten, kan een shredder naast een granulator nog steeds een totale kostenbesparing zijn.
Ga naar SUPU Machine voor meer informatie over shredders voor kunststofverwerking.
https://www.supushredder.com/